ذرہ سائز ابتدائی مواد کے ذرات کے سائز سے مراد ہے اور عام طور پر ذرات کی زیادہ سے زیادہ لمبائی کے لحاظ سے اظہار کیا جاتا ہے.
گرینولر گریڈ مواد کے مختلف ذرہ سائز کی شکل میں بیان کرتا ہے، اکثر کئی گریڈوں کا ایک فیصد ہوتا ہے. مثال کے طور پر، ایک مخصوص مواد میں، 10٪ کے لئے 2-0.5mm اکاؤنٹس، جو کہ اس حد میں مواد کی زیادہ سے زیادہ ذرہ سائز 2 ملی میٹر ہے، اور کم از کم ذرہ سائز 0.5 ملی میٹر ہے. اس گریڈ کے مواد کا مواد اکاؤنٹس کا 10 فیصد حصہ ہے.
میش معیاری چھلیوں کی میش کا سائز ہے، جو لین کی لمبائی (2.54 سینٹی میٹر) لمبائی میں سنی سوراخ کی تعداد ہے جو میش کے طور پر کہا جاتا ہے. مثال کے طور پر، ایک 200 میش چھلی کا مطلب یہ ہے کہ 2.54 میٹر کی لمبائی کی سکرین میں 200 سایہ سوراخ ہیں، جن میں سے ہر ایک 0.74 ملی میٹر ہے.
نازک ذرہ کیا ہے؟ کس طرح منتخب کریں؟
ناقابل فراموش اینٹوں اور مٹی کے مرکب میں استعمال ہونے والے سب سے بڑے سائز کے ذرات کو اہم ذرات کہا جاتا ہے. اہم ذرات کا انتخاب بنیادی طور پر عمل کے سامان اور مصنوعات کی کارکردگی کی ضروریات پر مبنی ہے. عام حالات میں، اچھی تھرمل جھٹکا مزاحمت کے ساتھ مصنوعات کی اہم اہم ذرات ہیں؛ گھنے اور سلیگ مزاحمت کے ساتھ مصنوعات کے لئے، یہ چھوٹے سائز کے اہم ذرات کو استعمال کرنے کے لئے زیادہ موزوں ہے.
جزو کیا ہے؟ وہاں کتنے اجزاء ہیں؟
مثالی اینٹوں اور مٹی کا مواد ایک مخصوص تناسب میں مختلف مواد اور مختلف ذرہ سائز کے اختلاط مواد کا ایک طریقہ ہے.
ابھرتے ہوئے اینٹوں کو بیچنے کے لئے دو طریقوں ہیں: آلودگی کا طریقہ اور گرایمیٹک طریقہ.
وزن بائننگ کا طریقہ ناقابل برکت اینٹوں کا وزن کے تناسب پر مبنی ہوتا ہے. طریقہ نسبتا عام ہے، اور اس کی خصوصیات اعلی صحت سے متعلق، چھوٹی غلطی (2 فیصد سے زیادہ نہیں) ہیں، اور خود کار طریقے سے کنٹرول کا احساس کرنا آسان ہے. وزن میں وزن اور سامان وزن میں دستی وزن ترازو، خود کار طریقے سے وزن ترازو، وزن وزن، الیکٹرانک ترازو اور تصویر ڈیجیٹل ڈسپلے ترازو شامل ہیں.
Volumetric dosing حجم تناسب اجزاء کا استعمال ہے. مختلف اجزاء اینٹ فیڈرز کو volumetric batching سامان کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے، لیکن ذرہ سائز اور نمی جیسے عوامل کی وجہ سے، درستگی غریب ہے (تقریبا 5٪ غلطی). لہذا، عام طور پر وزن کے طریقہ کار میں استعمال ہوتا ہے.
مثلا اینٹ فیڈ کے سامان کی بنیادی ضروریات مندرجہ ذیل ہیں:
(1) یہ ایک خاص مقدار میں فیڈ کو یقینی بنانے کے قابل ہونا چاہئے، تاکہ کسی بھی وقت فیڈ رقم کو ایڈجسٹ کرنا آسان ہے؛
(2) فیڈ کی مقدار کی درستگی پیداوار کے عمل کی ضروریات کو پورا کرنا چاہئے؛
(3) یہ پروسیسنگ عمل میں دیگر پروسیسنگ کی ضروریات کو پورا کرنا چاہئے، جیسے کھانا کھلانا، خود کار طریقے سے پیمائش، خود کار طریقے سے کنٹرول، سگ ماہی کی ڈگری، پہنچانے کی فاصلے اور اونچائی ڈراپ؛
(4) کھانا کھلانا سامان آسان، کمپیکٹ، قابل اعتماد، اور برقرار رکھنے کے لئے آسان ہونا چاہئے.
