Mullite کی درخواست

ملائیٹ کا اطلاق
Mullite بہترین خصوصیات کے ساتھ ایک ریفریکٹری خام مال ہے. اس کے علاوہ، ملائیٹ بھی ایک اعلی-درجہ حرارت کا ساختی مواد ہے، جو دیگر صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
ملائیٹ ریفریکٹری مواد
Mullite، بہترین خصوصیات کے ساتھ ایک ریفریکٹری مواد کے طور پر، ایک اعلی پگھلنے والے مقام، مضبوط اعلی-درجہ حرارت کی طاقت، کم تھرمل توسیعی گتانک، اور اعلی تھرمل جھٹکا مزاحمت کا حامل ہے، جو اسے بہت سے صنعتی شعبوں میں ایک ریفریکٹری مواد بناتا ہے۔ مجموعی طور پر، ملائیٹ بڑے پیمانے پر دھات کاری، شیشے، سیرامکس اور دیگر شعبوں میں استعمال ہوتا ہے۔ میٹالرجیکل انڈسٹری میں، ملائیٹ کو گرم چولہے کی اینٹوں یا بھٹے کے فرنیچر کی اینٹوں کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ شیشے کی صنعت میں، ملائیٹ کو شیشے کے کنٹینرز، واٹر فیڈرز اور شیشے کے بھٹوں کے اوپری ڈھانچے میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔ سیرامک ​​فیلڈ میں، ملائیٹ کو اعلی-درجہ حرارت کی ساختی سیرامکس کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ گیس کی صنعت میں، ملائیٹ کو تیل اور گیسیفیکیشن کے آلات اور تمام گیسیفیکیشن ورکشاپ کوک اوون، گیس جنریٹرز میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ملائیٹ اینٹیں پگھلنے والی بھٹیوں، بلاسٹ فرنسوں، اور مسلسل کاسٹنگ بھٹیوں کے اوپری استر کے اہم جزو کے طور پر کام کر سکتی ہیں۔ جاپان میں سلیگ سے بنے سلیب کو بھٹوں کی پرت پر لگایا جاتا ہے۔ یہ ZRO2/AL2O3/مولائٹ سلیگ سلیب 3~6wt% ZrO2 اور SiO2 پر مشتمل ہیں<20wt%, and exhibit excellent corrosion resistance and thermal shock resistance.
ملائیٹ کوٹنگ
بہت سے سیرامک ​​اور دھاتی مواد کو نقصان پہنچ سکتا ہے جب زیادہ درجہ حرارت، کمی، آکسیڈیشن، اور اس طرح کے دیگر ماحول میں توسیع کی مدت کے دوران نقصان پہنچ سکتا ہے۔ اس مسئلے کو مواد کی سطح کو کمپاؤنڈ کوٹنگ مواد کے ساتھ کوٹنگ کرکے حل کیا جاسکتا ہے جو استعمال کے ماحول میں مستحکم رہتا ہے۔ ملائیٹ کی کیمیائی استحکام، اچھی سنکنرن مزاحمت، اور بہترین کارکردگی اسے کمپاؤنڈ کوٹنگز میں وسیع پیمانے پر استعمال کرتی ہے۔
ملائیٹ جامع مواد
اپنی بہترین اعلی-درجہ حرارت کی مکینیکل خصوصیات، کیمیائی استحکام، کریپ ریزسٹنس، تھرمل جھٹکا مزاحمت، اور کم تھرمل ایکسپینشن گتانک کی وجہ سے، ملائیٹ کو اعلی-درجہ حرارت والے تھرمل مواد کے میدان میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ تاہم، ملائیٹ میں ڈس لوکیشن سلپ سسٹم کا فقدان ہے۔ جب بیرونی بوجھ ایک خاص حد سے تجاوز کر جاتا ہے تو، اندرونی مائیکرو کریکس توانائی کو استعمال کرنے کے لیے بنتے ہیں، جس سے ملائیٹ سیرامکس کی تباہ کن ناکامی ہوتی ہے۔ لہذا، حالیہ برسوں میں ملائیٹ مواد کو کس طرح سخت کرنا ایک تحقیقی ہاٹ سپاٹ بن گیا ہے۔ مقامی اور بین الاقوامی سطح پر محققین نے ملائیٹ کمپوزٹ پر وسیع مطالعہ کیا ہے اور ملائیٹ سخت کرنے کے میدان میں کچھ خاص نتائج حاصل کیے ہیں۔ ملائیٹ کمپوزٹ میں ملائیٹ میٹرکس، ملائیٹ ریشے وغیرہ شامل ہیں۔ ملائیٹ کمپوزٹ ملائیٹ میٹریل سسٹم کی موروثی ٹوٹ پھوٹ کو کم کر سکتے ہیں اور اس کی طاقت اور سختی کو بڑھا سکتے ہیں۔ برسوں کی کوششوں کے بعد، ملٹی پر مبنی ملٹی فیز مواد کے تھرموڈینامک رویے کو پارٹیکل ری انفورسمنٹ (SiC، ZrO2) یا فلیک انفورسمنٹ کے ذریعے بہتر بنایا گیا ہے، اور ملائیٹ کو سخت کرنے میں کچھ پیش رفت ہوئی ہے۔