4. خشک کرنے والے نظام کا اثر
خشک کرنے کے عمل کے دوران درجہ حرارت اور وقت کا مصنوعات کے معیار پر نمایاں اثر پڑتا ہے۔ بہت کم درجہ حرارت یا بہت کم وقت کے نتیجے میں برانن میں بقایا نمی ہوسکتی ہے ، جو بعد میں نائٹرائڈنگ کے عمل میں استعمال ہوسکتی ہے۔
رد عمل کے عمل کے دوران سلیکن پاؤڈر کے آکسیکرن رد عمل کی حوصلہ افزائی کی جاتی ہے ، اس طرح نائٹرائڈنگ رد عمل کی کارکردگی کو کم کیا جاتا ہے اور مصنوعات کے معیار کو متاثر ہوتا ہے۔ درجہ حرارت میں اضافے کی رفتار سے مصنوعات کے معیار پر بھی اثر پڑ سکتا ہے۔ درجہ حرارت میں تیزی سے اضافہ اعلی - درجہ حرارت کے ماحول کو کنٹرول کرنے کے لئے سازگار نہیں ہے ، کیونکہ ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت برانن کی سطح پر دراڑ پڑ سکتا ہے۔
5. بھٹوں کی تنصیب کے طریقہ کار کا اثر
نائٹرائڈنگ کے عمل سے پہلے بھٹوں کے معیار کو متاثر کرنے والے عوامل برانوں کے مابین خلاء کا فاصلہ ہیں۔ امونیا گیس کی ہموار دراندازی اور بھرنے کے لئے سازگار حالات فراہم کرنے کے لئے برانوں کے درمیان ایک خاص جگہ ہونی چاہئے ، اور بھٹوں کی ضرورت سے زیادہ بوجھ کی وجہ سے سلیکن کے بہاؤ کے رجحان سے بچنے کے ل .۔
6. نائٹرائڈنگ سسٹم کا اثر
کے خام مالسلیکن کاربائڈ اینٹوں کے ساتھ مل کر سلیکن نائٹرائڈایس ملایا جاتا ہے اور ڈھال لیا جاتا ہے ، اور پھر نائٹرائڈنگ فرنس میں تقریبا 1400 ڈگری کے اعلی درجہ حرارت پر فائر کیا جاتا ہے۔ حتمی مصنوع کے معیار اور کارکردگی کا تعلق نائٹرائڈنگ رد عمل کے درجہ حرارت سے قریب سے ہے۔ سلیکن پاؤڈر اور نائٹروجن کے مابین رد عمل کے دوران ، درجہ حرارت کے تقریبا two دو مراحل ہوتے ہیں: حرارتی مرحلہ اس کے بعد خام مال کے امونفیکیشن رد عمل کا مرحلہ ہوتا ہے۔ حرارتی مرحلے کے دوران آلہ کے اندر کا درجہ حرارت ابتدائی درجہ حرارت سے بڑھ کر 1100 ڈگری تک بڑھ جاتا ہے ، جبکہ خام مال نائٹرائڈنگ رد عمل کے مرحلے کے دوران درجہ حرارت 1100 اور 1350 ڈگری کے درمیان ہوتا ہے
مجھ سے رابطہ کریں: ای میل: wp@cnjingganrefractory.com/sdwenping@163.com
ٹیلیفون: 86-0533-4188518 / فیکس: 86-0533-418518
گلاب: +86-13275332819 (وی چیٹ/واٹس ایپ نمبر)
