اعلی الومینا اینٹوں اور مٹی کی اینٹیں ملٹی مادی مائنسٹون پروڈکشن ٹکنالوجی ہیں۔ فرق یہ ہے کہ کلینکر اجزاء کا تناسب زیادہ سے زیادہ 90٪ اور 95٪ ہوسکتا ہے۔ جب اسے کچل جاتا ہے تو کلینکر کو پاؤڈر کا انتخاب اور چھلنی کی ضرورت ہوتی ہے۔ تشکیل درجہ حرارت زیادہ ہے۔ سرنگ بھٹے کا فائرنگ کا درجہ حرارت عام طور پر 1500 ～ 1600 is ہوتا ہے۔ چین میں پیداواری مشق نے یہ ثابت کیا ہے کہ کرشنگ سے قبل سخت الٹومینیٹ کلینکر کا سخت انتخاب اور اسٹوریج سے مصنوعات کے معیار کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔
وسائل کی شرائط اور مختلف مصنوعات کی ضروریات کے مطابق ، مندرجہ ذیل مواد استعمال کیے جاسکتے ہیں: اعلی باکسائٹ ، سلیمانائٹ منرل سیریز (بلیو کرسٹل سمیت) کے مرکزی جزو کے طور پر باکسائٹ (بوہہائٹ ، ٹرائہائڈریٹ ، باکسائٹ ، وغیرہ) پتھر ، اندل) . امریکی باکسائٹ ، سلیمانائٹ اور دیگر مصنوعی خام مال ، جیسے صنعتی الومینا ، مصنوعی مولائٹ ، فیوز الومینا وغیرہ۔ چین میں کافی مقدار میں باکسائٹ وسائل اور عمدہ معیار موجود ہے۔ مٹی کی اینٹوں کے مقابلے میں ، مولڈنگ کے طریقہ کار کے ذریعہ تیار کردہ اعلی الومینا اینٹوں میں تیز آگ مزاحمت اور اعلی نرمی کا درجہ حرارت کے شاندار فوائد ہیں۔ Al2O3 مواد کے اضافے کے ساتھ ، سلیگ مزاحمت میں نمایاں بہتری آئی ہے۔ خاص طور پر ، اعلی الومینا اینٹوں میں درج ذیل خصوصیات ہیں:
(1) آگ مزاحمت
ہائی ایلومینا اینٹوں میں مٹی اور نیم سلکا اینٹوں سے زیادہ آگ مزاحمت ہوتی ہے ، 1750 ～ 1790. ، جس کا تعلق جدید ریفریکٹری میٹریلز سے ہے۔ ریفریکٹریز بنیادی طور پر Al2O3 کے مواد ، قسم اور مقدار سے متاثر ہوتے ہیں۔
(2) بھاری بوجھ کے تحت پوٹاشیم کا نرمی کا درجہ حرارت
ال 2 او 3 اعلی ایلومینیم مصنوعات کی ناقص معیار اور کم شیشے کے پکوڑے کی تشکیل کی وجہ سے ، بوجھ کے تحت آگ کی مزاحمت مٹی کی اینٹوں سے زیادہ ہے ، لیکن ملائٹ کرسٹل نیٹ ورک کی ساخت کی وجہ سے نہیں ہے ، لہذا سلکا آگ مزاحمت بوجھ کے تحت اب بھی اونچی نہیں
(3) حرارتی چالکتا
اعلی الومینا اینٹوں میں مٹی کی اینٹوں سے بہتر تھرمل چالکتا موجود ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ اعلی ایلومینیم مصنوعات میں کم تھرمل چالکتا کے حامل شیشے کم ہیں ، اور اچھے تھرمل چالکتا کے حامل مولائٹ اور میگنولیا کرسٹل کی تعداد بڑھتی ہے ، اس طرح اس مصنوع کی حرارتی چالکتا کو بہتر بنایا جاتا ہے۔
(4) بہترین تھرمل جھٹکا استحکام
اعلی الومینا اینٹوں کا تھرمل جھٹکا مزاحمت مٹی اور سلکان مصنوعات کے مابین ہے۔ 850 ° C پر پانی کی گردش صرف 3 سے 5 بار ہے۔ اس کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ کورنڈم کی تھرمل توسیع مولائٹ اور امورفوس منتقلی سے زیادہ ہے۔ فی الحال ، ذرہ کی ساخت کو بہتر بناکر ، باریک پاؤڈر کے مواد کو کم کرکے ، اور اہم ذرہ سائز اور کلینکر کے ذرہ سائز میں اضافہ کرکے ، مصنوعات کی تھرمل جھٹکا استحکام کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔
(5) سلیگ مزاحمت
ہائی ایلومینا اینٹوں میں اعلی ال2 او 3 ہے ، جو غیرجانبدار ریفریکٹری کے قریب ہے۔ تیزابیت اور الکلائن سلیگ کے خلاف مزاحم۔ اس کے علاوہ ، اعلی ایلومینیم مصنوعات کی سلیگ مزاحمت بھی سلیگ میں موجود مصنوعات کی استحکام سے متعلق ہے۔ عام طور پر ، اعلی دباؤ کی تشکیل اور اعلی درجہ حرارت دہن کے بعد ، کم پوروسٹی مصنوعات میں اعلی سلیگ مزاحمت ہوتی ہے۔
