اینٹی شیڈنگ ہائی ایلومینا اینٹ ایک فائرڈ پروڈکٹ ہے جو اعلی درجے کی اونچی ایلومینا باکسائٹ کلینکر اور زرو 2 سے بنا ہوا ہے جس میں جامع مواد موجود ہے ، جو ایک خاص تناسب کے مطابق ہائی پریشر مولڈنگ کے ذریعہ تشکیل پاتے ہیں۔
اینٹی شیڈنگ اونچی ایلومینا اینٹوں میں اینٹی شیڈنگ کی مضبوط صلاحیت ، آگ کی مزاحمت ، اچھ cract ے شگاف کے خلاف مزاحمت ، اور سنکنرن کی مضبوط مزاحمت ہے۔ ان کے پاس پوٹاشیم ، سوڈیم ، سلفر ، کلورین ، اور الکلائن نمکیات ، کم تھرمل چالکتا ، وغیرہ سے سنکنرن کے خلاف مزاحمت کرنے کے افعال بھی ہیں۔ وہ سیمنٹ بھٹوں کے منتقلی زون اور تفریق زون کے لئے مثالی مواد ہیں ، اور بھٹے کے دروازے کے احاطہ ، ٹھنڈک مشینیں ، اور سیمنٹ بھٹوں کے دیگر حصوں کے لئے استعمال ہوسکتے ہیں۔ اس وقت ، اینٹی شیڈنگ ہائی ایلومینا اینٹوں کو بنیادی طور پر سیمنٹ بھٹوں میں استعمال کیا جاتا ہے۔ اینٹی گرنے والی اونچی ایلومینا اینٹوں میں باقاعدگی سے ظاہری شکل ، ہموار بہاؤ چینلز اور درست جہت ہوتے ہیں۔
اینٹی شیڈنگ ہائی ایلومینا اینٹوں کی معدنی ترکیب بنیادی طور پر مولائٹ (3AL2O3 · 2SIO2) ، کورنڈم (AL2O3) ، اور شیشے کے مرحلے پر مشتمل ہے۔ چونا پتھر اور اینٹوں کی پرت کی تشکیل کے مابین ٹھوس مرحلے کا رد عمل بنیادی طور پر ہے:
کاو+AL2O3 → CAO · AL2O3
Cao+Fe2O3 → Cao · Fe2O3
ٹھوس مرحلے کا رد عمل ریفریکٹری اینٹوں کے اصل انتظام کے ڈھانچے کو تبدیل کرتا ہے۔ جب بھٹے میں داخل ہونے والے مواد کی تشکیل نامناسب ہوتی ہے یا بھٹے کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہوتا ہے تو ، ضرورت سے زیادہ دراندازی اور مائع مرحلے کی جمع ہونے سے اونچی ایلومینا اینٹوں کی ساخت ڈھیلی ، آسانی سے ٹوٹنے والی اور سخت ہوجاتی ہے ، اس طرح اینٹوں کے استر کی خدمت کی زندگی کو کم کیا جاسکتا ہے۔ ہینڈلنگ کا طریقہ۔ مذکورہ تجزیہ کے نتائج کی بنیاد پر ، ہماری کمپنی کے ہینڈلنگ اقدامات مندرجہ ذیل ہیں:
(1) خام مال کی بیچنگ اسکیل کی مرمت کریں ، بھٹے میں داخل ہونے والے خام مال کی تشکیل کو ایڈجسٹ کریں ، بھٹے میں داخل ہونے والے خام مال کی سنترپتی گتانک میں مناسب طور پر اضافہ کریں ، کلینکر تناسب کی اقدار کو KH پر کنٹرول کریں: 0}. 0.2 ، خام مال کی جلانے کو بہتر بنائیں ، اور کلینکر کے ذریعہ بھٹے کے استر کی سنکنرن کو کم کریں۔
(2) کوئلے کے پاؤڈر کی خوبصورتی کے کنٹرول کو مستحکم کریں اور کوئلے کے پاؤڈر کی خوبصورتی کو 0 میں ایڈجسٹ کریں۔ 080 ملی میٹر مربع سوراخ سیوی باقیات<10%, requiring a pass rate of over 95%.
()) ہر علاقے میں ہموار خارج ہونے والے مادہ کو یقینی بنانے کے لئے خام مال ہوموجنائزیشن سائلو کے نچلے حصے میں خارج ہونے والے مادہ کو منظم کریں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ تمام نیومیٹک والوز اور بجلی کے ایکچویٹر حساس اور جگہ پر ہوں ، اور سائلو کے نچلے حصے میں خودکار کنٹرول سرکٹ کو بحال کریں۔ 20-25 t کے درمیان وزن والے بن مادی سطح کو مستحکم کریں ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ بھٹے میں داخل ہونے والے خام مال کی مقدار ± 5t/h پر مستحکم ہے۔
(4) آپریشن کو مضبوط بنائیں اور 1050-1100 ڈگری کے درمیان بھٹے کی دم کے درجہ حرارت کو کنٹرول کریں۔
()) بھٹوں کی پرت کو برقرار رکھنے سے شروع کرتے ہوئے ، "بھٹے کو پیسنے اور ٹھنڈا کرنے" کے رجحان کو ختم کریں۔
()) بھٹے کو روکنے کے بعد ، بڑے گیئر کی انگوٹھی کے جڑنے والے بولٹ کو سخت کرنے کے لئے ایک خاص رنچ بنایا گیا تھا ، اور بولٹوں کو دوبارہ ڈھیلنے سے روکنے کے لئے الیکٹرک ویلڈنگ کے ساتھ مضبوطی سے ویلڈڈ کیا گیا تھا۔
مجھ سے رابطہ کریں:
ای میل: {{1 }/sdwenping@163.com
ٹیلیفون: 86-0533-4188518 / فیکس: 86-0533-4188518
گلاب: +86-13275332819 (وی چیٹ/واٹس ایپ نمبر)
