فی الحال، تھرمل پاور پلانٹس کی یونٹ کی صلاحیت معاشرے کی ترقی کے ساتھ مسلسل بڑھ رہی ہے، اور بوائلر کی صلاحیت بھی بڑھ رہی ہے۔ اس کے ساتھ ساتھ، بھٹی کی دیواروں، پائپ لائن کی موصلیت کے ڈھانچے، تھرمل آلات، مواد وغیرہ میں نمایاں تبدیلیاں آئی ہیں۔ ہمارے ملک میں سائنس اور ٹیکنالوجی کی مسلسل ترقی کے ساتھ، نئے موصلیت اور ریفریکٹری مواد، نئے عمل، اور نئے ڈھانچے مارکیٹ میں بڑی مقدار میں نظر آنا شروع ہو گیا۔ تاہم، حالیہ برسوں میں، منصوبے کے تعمیراتی عمل میں بہت سے مسائل پیدا ہوئے ہیں، جو اس منصوبے کے معیار کو بری طرح متاثر کرتے ہیں، اور اس لیے فوری طور پر حل کرنے کی ضرورت ہے۔
1. تعمیراتی مسائل
1.1 ریفریکٹری مواد کے ساتھ مسائل
مختلف جگہوں پر ایک ہی مواد کا انتخاب، نسبتاً واحد قسم کے مواد کے منتخب ہونے کی وجہ سے، ریفریکٹری مواد کی کارکردگی پوری طرح سے استعمال نہیں ہوتی، جو کسی حد تک وسائل کے ضیاع کا باعث بنتی ہے۔ مختلف تعمیراتی ماحول میں ایک جیسے تعمیراتی طریقوں اور تکنیکوں کا استعمال نہ صرف مقامی حالات کے مطابق ہونے میں ناکام رہتا ہے بلکہ خود مواد کے فوائد بھی اچھی طرح سے ظاہر نہیں ہوتے ہیں۔ مثال کے طور پر، کچھ دروازے کھولنے والے خانوں میں، آگ سے بچنے والے ریمنگ مواد کو استعمال کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جس سے تعمیر میں بہت زیادہ تکلیف ہوتی ہے۔ اس کے علاوہ، مواد کے انتخاب اور ڈیزائن کے عمل میں، خاص حصوں کی خصوصی ضروریات کو نظر انداز کرتے ہوئے، مواد کی آگ مزاحمت اور طاقت کے اشارے پر بہت زیادہ زور دیا جاتا ہے۔
1.2 موصلیت کے مواد کے ساتھ مسائل
موصلیت کے مواد کے مسائل میں بنیادی طور پر درج ذیل پہلو شامل ہیں: سب سے پہلے، فرنس کی دیواروں کو ڈیزائن کرنے کے لیے مواد کے انتخاب کے عمل میں، موصلیت کی تہہ کی موٹائی کو متاثر کرنے والے عوامل پر ناکافی غور کیا جاتا ہے، جس کے نتیجے میں تھرمل چالکتا کم ہوتی ہے۔ مواد کی تھرمل چالکتا عام طور پر تجربات کے ذریعے حاصل کی جاتی ہے، لیکن عملی طور پر استعمال ہونے والے موصلیت کا مواد مختلف معیار کے ہوتے ہیں۔ تعمیر میں استعمال ہونے والے مواد میں کارکردگی کی جانچ کے بہتر طریقے نہیں ہوتے ہیں، اور صرف بصری معائنہ اور قبولیت حاصل کرتے ہیں۔ دوم، عملی طور پر، کچھ منصوبوں میں بھٹی کی دیواروں کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے، جس کا دھات کی بنیادی مہر کی سختی سے گہرا تعلق ہے۔ تاہم، موصلیت کی تہہ کی موٹائی اور موصلیت کے مواد کے انتخاب میں بھی مسائل ہیں۔ تیسرا، موصلیت کا مواد تعمیراتی کارکنوں کی جلد کو خاص نقصان پہنچا سکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، مواد کی کارکردگی اور قیمت کی سائنسی اور معقول تشخیص کی کمی کی وجہ سے، بہت سے نئے موصلیت والے مواد فروغ دینے کے عمل میں اپنی موصلیت کی کارکردگی کو حد سے زیادہ بڑھا چڑھا کر پیش کرتے ہیں، جس کے نتیجے میں قیمتیں روایتی مواد سے کہیں زیادہ ہوتی ہیں۔ چوتھا، بہت سے نئے موصلیت کا مواد روایتی تعمیراتی تکنیکوں کو اپناتے ہیں اور تعمیراتی تکنیک کے ڈیزائن کو نظر انداز کرتے ہیں۔ پانچویں، تعمیر کے دوران موجود مسائل پر ناکافی غور کیا گیا، اور بہت ساری جدید تعمیراتی تکنیک اور تجربات ڈیزائن میں مکمل طور پر ظاہر نہیں ہوئے، جس کے نتیجے میں ڈیزائن اور تعمیر کے درمیان رابطہ منقطع ہو گیا۔ چھٹا، موصلیت کی انجینئرنگ میں مختصر وقت، محنت اور زیادہ کام کے بوجھ کی خصوصیات ہیں، اس لیے تعمیر کے دوران ریلیف کے لیے مناسب ہم آہنگی حاصل کرنا مشکل ہے۔
تھرمل پاور پلانٹس میں ریفریکٹری موصلیت کے مواد کے ڈیزائن کے لیے دو تجاویز
2.1 ریفریکٹری میٹریل ڈیزائن کے لیے تجاویز
سب سے پہلے، ایک ہی پروجیکٹ کے لیے ریفریکٹری میٹریل کی ڈیزائن کی قسم سنگل نہیں ہونی چاہیے، لیکن یہ زیادہ پیچیدہ نہیں ہونی چاہیے۔ ریفریکٹری مواد کا انتخاب جو ضروریات کو پورا کر سکتا ہے درجہ حرارت کے مختلف علاقوں اور استعمال کی ضروریات پر مبنی ہونا چاہئے۔ معیشت کی بنیاد پر، وسائل کے مکمل استعمال کو حاصل کرنے کے لیے ریفریکٹری مواد کی کارکردگی کو مکمل طور پر استعمال کریں۔ دوم، فرنس سیلنگ کے ریفریکٹری سیلنگ پروجیکٹ میں، مختصر تعمیراتی مدت اور ناقص تعمیراتی حالات کی وجہ سے، ہائی ٹمپریچر مائیکرو ایکسپینشن ریفریکٹری پلاسٹک کو فاسٹ ہارڈیننگ بوائلر سیلنگ ریفریکٹری پوورنگ میٹریل یا مٹی کے سپر مضبوط ڈالنے والے مواد میں تبدیل کیا جانا چاہیے۔ عمل یہ بنیادی طور پر اس کی اعلی طاقت، مختصر ٹھوس وقت، اور چھوٹے سکڑنے کی وجہ سے ہے، جو بھٹی کی دیوار کی سگ ماہی کو بہتر بنا سکتا ہے اور گرمی کے نقصان کو کم کر سکتا ہے۔ ایک بار پھر، بوائلر کے دہن کے علاقے میں ہائی ٹمپریچر مائیکرو ایکسپینشن ریفریکٹری پلاسٹک استر کا استعمال ریفریکٹری اثر کو بہتر بنا سکتا ہے۔ آخر میں، ریفریکٹری میٹریل کے لیے بغیر جلے ہوئے بیلٹ اور برنرز کی اعلی کارکردگی کی ضروریات کی وجہ سے، پلاسٹک، سلکان کاربائیڈ ریمنگ میٹریل، اور سلکان کاربائیڈ ہائی ایلومینیم کوٹنگ میٹریل کے ساتھ مل کر ہائی ایلومینیم فاسفیٹ استعمال کیا جا سکتا ہے۔
2.2 موصلیت کے مواد کے ڈیزائن کے لیے تجاویز
سب سے پہلے، موصلیت انجینئرنگ میں، نئے مواد، عمل، اور ڈھانچے کو زیادہ سے زیادہ استعمال کیا جانا چاہئے. ایک ہی وقت میں، مواد کے انتخاب کے عمل کے دوران معاشی موازنہ اور تجزیہ کیا جانا چاہیے۔ زیادہ سے زیادہ وسائل کو بچانے کے لیے اچھے موصلیت کا اثر، اعلیٰ کارکردگی، مناسب قیمت، اور آسان تعمیر کے ساتھ موصلیت کا مواد استعمال کیا جانا چاہیے۔ دوم، موصلیت کی پرت کی موٹائی کا حساب لگاتے وقت، حساب کے طریقوں اور طریقوں میں پیرامیٹرز کی معقول تلاش اور بہتری کی جانی چاہیے۔ سطح کے درجہ حرارت کو ایک معقول حد سے تجاوز کرنے سے بچنے کے لیے تھرمل چالکتا کے گتانک کا سائنسی طور پر تعین کیا جانا چاہیے۔ مواد کی جسمانی اور کیمیائی کارکردگی کے اشارے قومی مستند اداروں کے ذریعہ جانچے جائیں؛ تیسرا، ڈیزائن ڈیپارٹمنٹ اور اہلکاروں کو تعمیراتی سائٹ پر موجود مسائل کی مکمل تفہیم اور مہارت حاصل کرنی چاہیے، اور تعمیرات سے ملنے والی آراء کی معلومات پر توجہ دیں اور بروقت بہتری لائیں؛ چہارم، ڈیزائن کے عمل میں، نئے مواد کی خصوصیات کی بنیاد پر متعلقہ نئے عمل کو اپنایا جانا چاہیے، اور ایک نیا سائنسی ڈھانچہ تیار کرنے کے لیے پرانی یا غیر موزوں ساختوں میں معقول اصلاحات کی جانی چاہئیں؛ پانچویں، حقیقی انجینئرنگ کی صورت حال کی بنیاد پر، کچھ آلات کی ساخت اور مواد کے انتخاب پر جامع غور کیا جانا چاہیے، نہ صرف یہ یقینی بنانے کے لیے کہ ظاہری شکل خوبصورت ہے، بلکہ موصلیت کے اثر کو بھی یقینی بنانا ہے۔ چھٹا، کچھ بھٹی کی دیواروں کی خاص خصوصیات کی وجہ سے، نیم سخت مواد کو زیادہ سے زیادہ موصلیت کے لیے استعمال کیا جانا چاہیے، اور نرم یا ٹوٹنے والے مواد کا استعمال نہیں کرنا چاہیے۔ ساتواں، تھرمل آلات اور پائپوں کے لیے جو زیادہ درجہ حرارت پر متواتر وائبریشن کا شکار ہوتے ہیں، مائکرو پورس سلیکک ایسڈ موصلیت کا مواد استعمال نہیں کیا جانا چاہیے۔ جب لچکدار نرم مواد، جیسے فوم ایسبیسٹس، کو دیواروں کو برقرار رکھنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، تو موصلیت کی پرت کی موٹائی کو مواد کی کمپریشن خصوصیات پر غور کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ حفاظتی دیوار کے کونوں کو براہ راست لپیٹا جا سکتا ہے۔ آٹھویں، بعض آلات کے لیے، جیسے ہوا کی نالیوں، دھوئیں کی نالیوں، وغیرہ کے لیے، ان کی کثافت اور زیادہ کمک باروں کی وجہ سے، جب موصلیت کی تہہ کی موٹائی پتلی ہوتی ہے، کم لچک اور نرم ساخت کے ساتھ مواد استعمال کیا جانا چاہیے۔ جب موصلیت کی موٹائی موٹی ہے، سخت یا نیم سخت مواد اندرونی طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے، اور نرم مواد بیرونی طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے؛ نواں، مواد کے معیار کو سختی سے کنٹرول کریں، عوامی بولی کے لیے مواد کے استعمال کو ترجیح دیں، اور متعلقہ رہنماؤں کو سائنسی اور معقول طور پر انتظامی مداخلت کو کم کرنا چاہیے۔ دسواں، مواد کو بیچوں میں معائنہ کرنے اور احتیاط سے قبول کرنے کی ضرورت ہے۔ معائنہ میں ناکام ہونے والے مواد کو استعمال کرنے سے سختی سے منع کیا گیا ہے۔ گیارہویں، بارش اور برف کو نمی کی وجہ سے موصلیت کے اثر کو متاثر کرنے سے روکنے کے لیے مواد کے اوپر اقدامات کیے جائیں۔ بارہویں، موصلیت انجینئرنگ کی خصوصیات کے مطابق، درمیانی روابط کی نگرانی کو بڑھانا، معیار کو سختی سے کنٹرول کرنا، اور تعمیراتی مواد، تعمیرات اور تعمیراتی نگرانی کو معقول حد تک مربوط کرنا ضروری ہے۔
مجھ سے رابطہ کریں: ای میل:wp@cnjingganrefractory.com/sdwenping@163.com
TEL: 86-0533-4188518 / FAX: 86-0533-4188518
گلاب:+86-13275332819(وی چیٹ/واٹس ایپ نمبر)
