کیا آپ جانتے ہیں میگنیشیا کاربن برک، میگنیشیا ایلومینا کاربن برک اور ایلومینا میگنیشیا کاربن برک میں فرق
1، ساخت اور ساخت میں فرق
1) میگنیشیا کاربن برک (MgO-C اینٹ)
اہم اجزاء: میگنیشیم آکسائیڈ (MgO، مواد 60% -90%) اور گریفائٹ (C، مواد 10% -30%)، تھوڑی مقدار میں دھاتی اینٹی آکسیڈنٹس (جیسے Al, Si) شامل کیے گئے ہیں۔
خصوصیات: اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت (1700 ڈگری تک) اور سلیگ کٹاؤ کے خلاف مزاحمت، لیکن گریفائٹ آکسیڈیشن کا شکار ہے اور اسے نمی-پروف اسٹوریج کی ضرورت ہوتی ہے۔
2) میگنیشیم ایلومینیم کاربن برک (MgO-Al ₂ O ∝ - C اینٹ)
ساخت: میگنیشیا کاربن اینٹوں کی بنیاد پر ایلومینیم آکسائیڈ (Al ₂ O3، مواد 5% -15%) شامل کرنا میگنیشیا ایلومینا اسپنل ڈھانچہ بنانے کے لیے۔
خصوصیات: تھرمل جھٹکے کے استحکام میں نمایاں بہتری (تھرمل جھٹکا مزاحمت کے 20 گنا تک)، بڑے درجہ حرارت کے اتار چڑھاو والے ماحول کے لیے موزوں ہے، جیسے لیڈل سلیگ لائنز۔
3) ایلومینیم میگنیشیم کاربن اینٹ (Al ₂ O ∝ - MgO-C اینٹ)
ساخت: بنیادی طور پر ایلومینا (Al ₂ O ∝ 60% سے زیادہ یا اس کے برابر) پر مشتمل ہے، جس کی تکمیل MgO (10% -30%) اور گریفائٹ (5% -15%) ہے۔
خصوصیات: اس میں پگھلے ہوئے اسٹیل کے کٹاؤ کے خلاف مضبوط مزاحمت ہے (سلیگ کٹاؤ کی شرح 30% -میگنیشیا کاربن اینٹ سے 50% کم ہے)، لیکن اس کی اعلی درجہ حرارت کی طاقت تھوڑی کم ہے، اور یہ زیادہ تر لاڈل اور برقی فرنس کور کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
2، کارکردگی کا موازنہ اور درخواست کے منظرنامے۔
سلیگ مزاحمت اور قابل اطلاق ماحول
1) میگنیشیا کاربن برک: ہائی الکلینٹی سلیگ ماحول (جیسے کنورٹر لائننگ) کے لیے موزوں ہے، کیونکہ MgO سلیگ میں CaO کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتا ہے تاکہ ہائی پگھلنے والے نقطہ کے مراحل بنائے۔
2) میگنیشیم ایلومینیم کاربن برک: غیر جانبدار یا کمزور تیزابیت والی سلیگ (جیسے ریفائننگ فرنس) کے لیے موزوں، اسپنل کی ساخت سلیگ کی دراندازی کو روک سکتی ہے۔
3) ایلومینیم میگنیشیم کاربن برک: ہائی FeO سلیگ (جیسے برقی بھٹیوں) کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، Al ₂ O Ⅲ FeO کے ساتھ رد عمل ظاہر کر کے ایک گھنی تہہ بناتا ہے جو کٹاؤ کو روکتی ہے۔
مکینیکل طاقت اور عمر
میگنیشیا کاربن اینٹوں کی کمرے کے درجہ حرارت پر زیادہ طاقت ہوتی ہے (30MPa سے زیادہ یا اس کے برابر)، لیکن اعلی درجہ حرارت پر گریفائٹ آکسیکرن کی وجہ سے چھل سکتی ہے۔
میگنیشیا ایلومینا کاربن اینٹوں میں Al ₂ O3 کا اضافہ اعلی-درجہ حرارت کی طاقت کو مزید مستحکم بناتا ہے (25MPa سے زیادہ یا اس کے برابر)؛
Aluminum magnesium carbon brick has a longer lifespan (20% -40% higher than magnesium carbon brick), but it is necessary to avoid using it at ultra-high temperatures (>1600 ڈگری)۔
3، انتخاب کی تجاویز اور صنعت کے رجحانات
آپریٹنگ حالات کی بنیاد پر منتخب کریں۔
کنورٹر اور برقی بھٹی کی دیواریں: میگنیشیا کاربن اینٹوں کو ترجیح دی جاتی ہے۔
لاڈل سلیگ لائن: تجویز کردہ میگنیشیم ایلومینیم کاربن اینٹ؛
لوہے سے پہلے-علاج کا سامان: ایلومینیم میگنیشیم کاربن اینٹیں زیادہ کفایتی ہوتی ہیں۔
